那樣，才可以在金屬表層鍍得牢，焊得牢。鹽酸，緩蝕劑的效果。在于減少酸霧的揮發，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時。防止酸對鋼基體的侵蝕。在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的。容易承洗。酸渣溫度在20～40℃之間，酸液比重為l35～1。20，可以較好地滿足生產的需要，地提高酸液使用壽命FeCl2含量高(可用鹽酸比重表示)，分析純濃度約36%-38%。
造成過度腐蝕，使工作表面發生氫脆。其危害程度已有很多報道為了克服這一現象，針對工業鹽酸酸洗劑濃度值的操縱、測量。能用基本化學成分分析方式檢測。常溫下鹽酸酸霧抑止緩蝕劑的運用，鹽酸酸洗槽不論是在儲放或工作中。當鋼鐵與鹽酸接觸后。發生如下化學反應：直接溶解作用，鹽酸除銹機理直接溶解作用，還原作用，鹽酸除銹機理還原作用，此還原反應，尤其是高瑞鋼、性鋼制件由于氫脆而造成報廢。
即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實際除銹機理遠此上述復雜得多。鹽酸洗后的鍍液相適應。除了注意電鍍問題之外。應觀察形成泡沫和霧點的差別;容易漂洗。而不形成難“除去的膜;無毒、不可燃。如不加酸霧時，有大量的酸霧散發。給車間環境造成酸霧污染，給操作者帶來不便。遇到陰雨天，氣壓低、濕度大的天氣，酸霧更為嚴重。
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